近期有老師提出問題，硬質氧化為何注漿加固就膜裂，今天和各位交流一下！
封閉式情況下溫度太高，封閉式解決為了更好地提升陽極氧化處理膜的耐腐蝕.抗污.絕緣和耐磨性等特性，鋁及鋁合金型材在陽極氧化處理和上色后必須開展封閉式解決。
其方式較多，對不上色的空氣氧化膜可開展開水.蒸氣.重三氧化鉻和有機化合物封閉式；
對上色的空氣氧化膜可以用開水.蒸氣.帶有碳酸鹽和物質等封閉式。
1.封閉式的關鍵方式
1.1開水和蒸氣封閉式選用水蒸氣封閉式法，能夠 合理地封閉式全部的孔隙度。若在封閉式前將被氧化后的制品開展真空泵解決一段時間，則封閉式實際效果更為顯著。
蒸氣封閉式的特性不是產生色澤的透擴散現象，因而不適合發生“流色”。可是蒸氣封閉式法常用的機器設備及費用較開水法高，因此除非是有特別要求，應盡量應用開水法封閉式。當用蒸氣封閉式時，溫度應調節在100－110℃，時間為30min，溫度太高，空氣氧化膜的強度和耐磨性能比較嚴重降低，因而蒸汽溫度不能太高。
1.2硬質氧化小編了解到重三氧化鉻封閉式此方法適合于封閉式硫酸溶液中陽極空氣氧化的膜層及有機化學空氣氧化的膜層，用本方式解決后的空氣氧化膜顯淡黃色，耐腐蝕性高，但不適合用以裝飾藝術應用。這類辦法的本質是在較高的環境溫度下，使空氣氧化膜和重三氧化鉻造成化學變化，反映物質硝酸鉍鉻酸鋁及重鉻酸鋁就沉積于膜孔中，與此同時熱沉積使空氣氧化膜層表層造成凝固，提升了封閉式功效，故可覺得是添充及凝固的雙向封閉式功效。一般應用的封閉式水溶液為5%－10%的重絡酸溶液，工作溫度為90－95℃，封閉式時間為30min，沉積中不能有氟化物或硫氰酸鉀。
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